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    產品動態
    透水磚生產線的原材料及工藝分享
    發布日期: 2019-09-18    瀏覽次數: 4866    新聞編輯: 
      透水磚機主要生產透水磚等,在生產過程中對原料的配比有一定的要求。

      首先,是粘土的含砂量多少,粘土要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。



      其次,在制磚過程中離不開原料的摻比,比如建筑垃圾、粉煤灰、鋼渣等,這些原料的多少關系到制品強度及密實度的好壞,所以不容忽略。

      如果在透水磚機設備制磚成型中,成型水分少,磚的強度則差,物料在模內阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。

      透水磚機設備在制磚方面對混料攪拌的時間、成型壓力、養護方面有獨特的要求。水泥透水磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。

      日曬自然養護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小,透水磚自然養護7天后就可出廠。



      透水磚機設備混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。

      透水磚機設備選用的原料必須按照科學配方配比,在透水磚機工作中,嚴格的工藝工序是確保成品磚制品生產的必備條件,技術工作人員需要嚴格要求自己進行標準制磚流程。

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